¿Por qué realizar pruebas con instrumentación digital?

¿Por qué hay que hacer pruebas?

Realizar e interpretar mediciones es una parte fundamental de cualquier trabajo relacionado con el mantenimiento, la instalación, la verificación del diseño, la ingeniería o el soporte técnico en fábrica de equipos de climatización y refrigeración (HVAC/R). A la hora de verificar el correcto funcionamiento de los equipos instalados, es fundamental que las mediciones realizadas sobre el terreno sean tan precisas como las realizadas en el laboratorio. En Trutech creemos que todos tenemos la obligación de garantizar que los equipos funcionen a niveles máximos de rendimiento en beneficio de los consumidores y usuarios finales de equipos de climatización y refrigeración, de los fabricantes de dichos equipos, de las empresas de servicios públicos, del futuro energético del país y del medio ambiente.

Hoy en día, la mayoría de los equipos de aire acondicionado y refrigeración siguen siendo revisados y ajustados con manómetros mecánicos tradicionales y juegos de manómetros de colector, utilizando tablas de temperatura y presión de resolución limitada o escalas de manómetros de refrigerante difíciles de leer para determinar las temperaturas de evaporación y condensación. Los errores de medición pueden deberse a errores de interpolación, errores de calibración, una repetibilidad deficiente de la medición y, lo que es más importante, a la falta de un procedimiento que permita repetir de forma sistemática el proceso de medición. Antes de poder confiar en estas mediciones, es imprescindible que cualquiera que utilice instrumentos similares pueda obtener los mismos resultados.

Teorías frente a hechos

La climatización no es teoría; es un conjunto de hechos científicos. Combina la física, la química y las ciencias de la Tierra. Nos ocupamos de la ciencia de la climatización (HVACR). La ciencia se basa en hechos científicos demostrados que son repetibles en cualquier parte del mundo. Por ejemplo, el agua «pura» hierve a 212 °F (o 100 °C) en cualquier lugar del mundo a nivel del mar. La climatización es una ciencia bien demostrada, y nada más que eso. Al igual que con cualquier ciencia, hay que dominar los principios científicos, la terminología y las relaciones matemáticas para comprender plenamente lo que está sucediendo.

Empieza por lo básico

A la hora de abordar la tarea que tienes entre manos, es importante dominar primero los conceptos básicos o fundamentales. Al final, siempre se reduce a eso. Muchas veces, un mecánico novato detecta el problema antes que uno con experiencia, simplemente porque el novato acaba de dominar los conceptos básicos y se fija en el problema sencillo que el técnico experimentado ha pasado por alto. Además, un técnico experimentado puede ver el problema, comentarlo y luego ignorarlo por completo porque piensa que no puede ser tan sencillo.

Para ser un buen mecánico, es importante utilizar los sentidos a la hora de diagnosticar averías en los equipos: mirar, escuchar, tocar los conductos (¡los de refrigerante, no los eléctricos!), realizar mediciones y compararlas con un valor conocido. Hazte una idea de lo que está ocurriendo y, a continuación, utiliza los conocimientos científicos que has adquirido y las mediciones que has realizado para confirmar o descartar esa hipótesis.

Tecnología de medición: ¿Por qué pasarse a lo digital?

Muchos técnicos de servicio se muestran reacios a utilizar instrumentos digitales; resulta más cómodo utilizar lo que ya conocemos. La verdad es que los instrumentos digitales son más rápidos, más precisos, más fiables y ofrecen una mayor repetibilidad que las herramientas analógicas. Los instrumentos digitales mantienen la calibración, permiten analizar tendencias, ofrecen funciones más complejas y ahorran tiempo. Los instrumentos digitales permiten registrar y generar informes de datos sin error humano, y proporcionan resultados fiables y precisos tanto para ti como para tus clientes. Los datos se pueden registrar mucho más rápido de lo que cualquier técnico tardaría en hacer los cálculos, y se pueden registrar independientemente de si el técnico está presente para verlos o no. En la mayoría de los casos, los datos constituyen un registro no editable, por lo que lo que se ve es exactamente lo que se midió en el lugar de trabajo. Las tendencias y los síntomas del sistema pueden registrarse en función del tiempo, lo que permite al usuario realizar un seguimiento de los ciclos y determinar si otros sistemas externos al sistema de refrigeración —como la automatización o los cambios de turno— son la causa del problema. Los registros permanentes permiten al usuario realizar un seguimiento de los cambios en el sistema y determinar si este funciona dentro de los parámetros de diseño o si se han producido alteraciones.

¡¡PUEDES CONFIAR EN TUS HERRAMIENTAS DIGITALES!!

El uso del analizador de refrigeración Testo 523/556/560 no difiere del de un juego de manómetros de manifold convencional; sin embargo, la información sobre el funcionamiento del sistema que se ofrece al usuario es muy superior. Las conexiones del lado alto y del lado bajo se acoplan a sus respectivos lados, y se muestran en la pantalla las lecturas de las presiones del refrigerante y las temperaturas de saturación. El analizador solo mide la presión y la temperatura, por lo que es importante conocer el refrigerante antes de verificar la temperatura de saturación, ya que los modelos 523/556/560 calculan la temperatura de saturación del sistema de refrigeración. La selección del refrigerante se puede modificar en cualquier momento durante el uso del analizador. Un sensor de temperatura (conectado al puerto de la sonda de temperatura) permitirá a los modelos 523/556/560 calcular el sobrecalentamiento o el subenfriamiento del refrigerante y/o medir la temperatura de la superficie, del fluido o del aire mediante una sonda auxiliar conectada.

El Testo 523/556/560 es un instrumento con precisión de laboratorio diseñado para su uso sobre el terreno por parte de todos los técnicos de mantenimiento de sistemas de refrigeración y aire acondicionado. El modelo 523/556/560 está diseñado para sustituir a su juego de manómetros actual y debería ser la primera herramienta a elegir a la hora de trabajar en sistemas de refrigeración, ya que permite obtener, cuando se desee, información adicional sobre el funcionamiento del sistema, así como una curva de rendimiento operativo.

Pasarse a la tecnología digital puede resultar un poco extraño al principio. Por experiencia, sabes más o menos cuáles deberían ser las presiones que marcan los manómetros. A veces, a menos que las presiones se salgan del rango normal de funcionamiento, es posible que ni siquiera prestes atención a las presiones reales del sistema. Gran parte del problema radica en que el usuario interpreta los manómetros analógicos. En segundo lugar, estos solo son un indicador de la presión aproximada. Si 10 usuarios conectaran sus manómetros a un sistema de refrigeración en funcionamiento, aunque todos estuvieran calibrados, habría una variedad de presiones y temperaturas de saturación interpretadas por los usuarios. (¡Lo sabemos, lo hemos probado!) Lo digital no deja margen para la interpretación; es lo que es. Con los medidores digitales, te encontrarás configurando el equipo exactamente según las especificaciones del fabricante, porque puedes hacerlo. Si el fabricante indica 8° de subenfriamiento, puedes cargar el sistema exactamente a 8°. No hay ninguna curva de aprendizaje más allá de aprender a navegar por los menús del analizador.

Al utilizar el software, es importante no dejarse abrumar por la cantidad de información que obtiene el analizador del sistema. El Testo 556/560 puede medir y almacenar miles de instantáneas del funcionamiento del sistema, incluyendo las presiones del lado alto y del lado bajo, las temperaturas de saturación correspondientes, las temperaturas reales medidas y el sobrecalentamiento o subenfriamiento calculados en cualquier instante dado durante el funcionamiento del sistema. Toda esta información puede visualizarse gráficamente en una sola página en el software para PC EasyKool. Esto permite al usuario tener una visión general y detectar fenómenos como la oscilación de la válvula de expansión térmica (TEV), subidas o bajadas de presión, ciclos de funcionamiento, así como comprobar cuándo el sistema ha alcanzado un estado de funcionamiento estable y eficiente.

Se puede visualizar toda la información o parte de ella de una sola vez, lo que facilita al técnico de servicio, al instalador o al técnico de laboratorio examinar el posible problema con mayor detalle que nunca. El uso del analizador de sistemas de refrigeración cambiará para siempre tu forma de resolver problemas de refrigeración y aire acondicionado, ya que dispondrás de una «ventana digital» al sistema de refrigeración.

Fragmentos extraídos de la Guía de aplicaciones de aire acondicionado de Testo

Utilizado con permiso

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